概要

粉砕時に発生する熱により、柔らかい材料、弾性のある材料、油分を多く含む材料、熱に敏感な材料は、溶融や凝集、品質の低下を引き起こすことがあります。
低温粉砕技術では、液体窒素や液化CO₂を用いて材料を冷却し、硬くてもろい状態にすることで、粉砕や分離を効率的に行えるようにします。

低温粉砕技術

低温粉砕技術の用途

熱に敏感な材料の粉末化

01.熱に敏感な材料の粉末化

低温粉砕技術は、熱可塑性樹脂、ゴム・エラストマー、ワックス、塗料添加剤、医薬品など、従来の方法では粉砕が難しいさまざまな材料に使用されます。
冷却により、溶融や付着、熱による品質劣化を抑制できます。また、生産性の向上、微粉・超微粉の収率向上、単位エネルギー消費量の削減、粉じん爆発のリスク低減にも貢献します。

関連ガス / ソリューション
香辛料・食品の粉砕

02.香辛料・食品の粉砕

油分や脂肪分、水分を多く含む香辛料や食品では、粉砕時に発生する熱によって材料が凝集したり、風味が損なわれたりすることがあります。
液体窒素や液化CO₂を用いて低温状態を維持することで、精油、ビタミンなどの熱に敏感な成分を保護し、品質の維持に貢献します。

関連ガス / ソリューション
リサイクル・材料分離

03.リサイクル・材料分離

ゴム、PVC、熱可塑性樹脂、複合材料のリサイクルでは、液体窒素を用いて原料を冷却し、硬くてもろい状態にしてから粉砕します。
各構成材料の収縮率の違いを利用して、材料間の結合を弱めることで、樹脂と繊維、金属などの異種材料を分離しやすくします。また、電池のリサイクル工程において、各構成材料の発火リスクの低減にも貢献します。

関連ガス / ソリューション

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